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热熔胶厂家高温环境下使用热熔胶中常见的问题分析

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市东坑固丰塑胶厂 发表时间:2022-08-08
  ​在温室效应的作用下,夏天的温度越来越高,为了让各合作伙伴能够安全高效的使用热熔胶,特别分享多年的365betway 高温环境下应用经常见的问题及解决方案。热熔胶厂家小编讲一讲吧!

一.热熔胶开放时间过长(也就是干得慢)

分析:因为环境温度过高,胶的降温时间延长,所以干得慢,
热熔胶
解决方案:

1.降低操作温度。

2.适当减少涂胶量

3.如果生产不紧急可以降低速度。

4.或者直接换成快干的热熔胶。

二、热熔胶易污染版面

分析:胶的开放时间过长,溢出的胶修边后甩在板上,此时版面的胶未固化,封边机覆带压在胶上,造成胶污染板面。

解决方案:

1.在不影响粘接效果下减少涂胶量。

2.检测抛光轮是否到位和抛光轮质量。

3.换成干速相对快点热熔胶或者把操作温度降低。

三、热熔胶出现拉丝

分析:

1.温度过高

2.涂胶量太大

3.胶的粘度过低

解决方案:

1.降低温度,因为温度低,粘度值提高。

2.减少涂胶量,不让多余的胶随板尾端带出。

3.换粘度高的胶。

四、薄pvc封边易出现凹凸不平现象

分析:

1.PVC不耐高温。

2.胶的温度过高,胶冷却慢。

解决方案:

1.换耐高温的PVC封边条。

2.降低温度。

五、包覆胶易开裂

分析:

1.包覆胶的软点低(通常为75℃-80℃),抗高温差。

2.开放时间过长。

3.基材张力过大。

4.基材油脂过多,在高温下油脂容易溢出。

5.胶黏剂渗透到基材,稀释热熔胶。

解决方案:

1.换软化点高的胶(90℃-105℃ 众森M-600)。

2.换开放时间短的胶,或者调慢包覆速度。

3.对基材的张力进行改善。

4.保证基材的密度已经干燥。
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